1.因地制宜提高水泥混合材掺加量

　　众所周知，要想大幅度降低水泥生产成本不仅要提高设备效应根主要的是要提高水泥中的混合材掺量，可能大幅度降低水泥的成本。提高水泥混合材的途径有多种，可单独采用，也可综合采用。各厂可因地制宜地采用合适措施，提高水泥混合材的掺量，降低水泥生产成本。

　　2.提高熟料强度，增加水泥混合材掺量

　　采取优化生料配料方案，稳定生料成分，加强窑的煅烧等措施，提高熟料强度，从而达到提高水泥中混合材掺量的目的。

　　3.改善水泥颗粒分布，提高水泥混合材掺量

　　根据运用磨实际生产情况，合理计算磨机的仓位，优化磨机球锻级配，改善出磨水泥的颗粒分布，以达到提高水泥强度或增加混合材掺量的目的。

　　4.采用分别磨粉工艺，大幅提高矿渣掺量

　　将熟料和矿渣分别粉磨，然后再混合，可使水泥中的矿渣掺量达到50%～70%，从而大幅度降低水泥的成本。

　　5.添加外加剂，提高水泥混合材掺量

　　水泥中混合材掺量高，水泥后期强度不低，主要是早期强度下降，从而限制了混合材掺量的提高，采用SF系列复合早强剂，提高了水泥的早期强度，即可提高水泥的混合材掺量。水泥早强剂有多种多样，可因地制宜的选用。

　　6.利用多种混合材复合增强，提高水泥混合材掺量

　　不同性质的各类混合材对水泥早期强度和后期强度的影响截然不同，各有其特殊的规律。将不同种类的混合材合理搭配进行复掺，能够使各类混合材的作用优势得到均衡有效地发挥，达到强度互补的好的组合效果。从而使水泥的早期强度和后期强度同时得到提高，而且可以更多地利用廉价混合材和增加混合材掺量。